熱軋機(jī)中間輥軸承座

熱軋機(jī)中間輥軸承座是熱軋生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部件，主要用于支撐和固定中間輥，承受巨大的軋制力、沖擊力以及高溫環(huán)境。

熱軋機(jī)上中間輥軸承座的應(yīng)用

工作環(huán)境

高溫：在熱軋過(guò)程中，軋機(jī)的溫度可高達(dá)800℃以上，軸承座需要承受輻射熱和傳導(dǎo)熱。

高負(fù)荷：能夠承受軋制力（數(shù)千噸）和頻繁的沖擊負(fù)荷。

多塵/潮濕：滾動(dòng)冷卻水和鐵氧化物鱗片容易被侵入，需要高密封性和耐腐蝕性。

功能需求

準(zhǔn)確定位：確保軋機(jī)軋輥的平行度和軋制精度。

耐磨和抗疲勞：延長(zhǎng)使用壽命并減少停機(jī)維護(hù)。

潤(rùn)滑保證：需要一個(gè)高壓潤(rùn)滑系統(tǒng)（如油氣潤(rùn)滑）以減少摩擦和磨損。

熱軋軋機(jī)中中間輥軸承座的熱處理工藝

熱處理是提高中間輥軸承座機(jī)械性能的關(guān)鍵步驟，通常包括以下步驟：

預(yù)處理（正火或退火）

消除鍛件或鑄件的內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，并為后續(xù)加工做準(zhǔn)備。

淬火+回火（淬火和回火處理）

淬火：加熱至臨界溫度（如850-900℃），然后快速冷卻（水淬或油淬）以獲得高硬度的馬氏體結(jié)構(gòu)。

回火：中溫回火（400-600℃）用于平衡硬度和韌性，避免脆性斷裂。

表面強(qiáng)化（可選）

感應(yīng)淬火：對(duì)軸承接觸面進(jìn)行局部淬火以提高耐磨性。

滲碳/氮：適用于高合金鋼，提高表面硬度和疲勞強(qiáng)度。

應(yīng)力消除退火

經(jīng)過(guò)精密加工后，進(jìn)行低溫退火（200-300℃）以消除加工應(yīng)力。

廣緯精工可以制造各種軋機(jī)軸承座和其他軋機(jī)精密零件。

廣緯精工中間輥軸承座 優(yōu)點(diǎn)：

高精度智能數(shù)控制造設(shè)備，高科技人員，成熟的加工系統(tǒng)，嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)流程，優(yōu)秀的生產(chǎn)管理流程，是高品質(zhì)產(chǎn)品的保證。